Pressgjutning av aluminium är en mycket effektiv metallformningsprocess. Dess kärna ligger i att använda högt tryck för att snabbt injicera smält aluminium eller aluminiumlegering i en precisionsmetallformhålighet. Under tryck kyls den smälta metallen och stelnar snabbt, vilket slutligen bildar ett gjutgods av önskad form och storlek.
Nyckeln till denna process ligger i utformningen av formen och appliceringen av högt tryck. Formen är vanligtvis gjord av hög-hållfast legering för att säkerställa att den inte deformeras under högt tryck, samtidigt som den garanterar precisionen och ytkvaliteten på gjutgodset. Pressgjutning av aluminium är särskilt lämplig för tillverkning av stora kvantiteter av små till medelstora gjutgods eftersom det uppnår hög dimensionell konsistens och ytjämnhet.
Pressgjutningsprocesser för aluminium är huvudsakligen uppdelade i pressgjutning med kall kammare och pressgjutning med varm kammare. Vid pressgjutning med kall kammare hälls smält metall in i tryckkammaren manuellt eller automatiskt, varefter injektionsstansen avancerar och trycker metallen in i håligheten. Denna metod är lämplig för en mängd olika metaller och legeringar och har en längre formlivslängd. Vid pressgjutning med varm kammare är tryckkammaren vinkelrät mot degeln. Smält metall strömmar automatiskt in i tryckkammaren genom inloppet, och injektionsstansen rör sig nedåt och trycker den smälta metallen genom svanhalsröret in i håligheten. Varmkammarpressgjutning erbjuder hög produktionseffektivitet men är bättre lämpad för metaller och legeringar med låg-smältpunkt-.
Oavsett om det är kall- eller varmkammargjutning, öppnas formgjutningen- efter att den smälta metallen stelnat, vilket gör att gjutgodset kan avlägsnas och slutföra hela formgjutningen-. Pressgjutning av aluminium används i stor utsträckning inom fordons-, elektronik- och flygindustrin på grund av dess höga effektivitet, precision och lämplighet för storskalig produktion.
