Automatiserad plåtbearbetning innebär följande steg i en plåtverkstad: för-produktionstestning, provproduktion och massproduktion. Plåtbearbetning är en avgörande färdighet för plåttekniker och ett viktigt steg i formningen av plåtprodukter. Den omfattar traditionella metoder och parametrar som skärning, stansning och bockning, såväl som olika strukturer och parametrar för kallpressningsformar, arbetsprinciper och arbetsmetoder för olika utrustningar och nya präglingstekniker och -processer. Plåtbearbetning avser bearbetning av plåt för delar. Plåt kännetecknas av sin låga vikt, höga hållfasthet, elektriska ledningsförmåga (lämplig för elektromagnetisk skärmning), låg kostnad och utmärkta massproduktionsförmåga. Det används i stor utsträckning inom elektronik, kommunikation, fordon och medicinsk utrustning; till exempel är plåt en viktig komponent i datorfodral, mobiltelefoner och MP3-spelare. Under provproduktion är det viktigt med snabb kommunikation med kunderna för att få feedback före massproduktion.
Laserperforeringsteknik är en praktisk laserteknik inom lasermaterialbearbetning. I plåtverkstäder används i allmänhet pulsade lasrar för laserperforering. Den har hög energitäthet och kort bearbetningstid. Den kan bearbeta hål upp till 1 meter i diameter, vilket gör den särskilt lämplig för att borra små hål i specifika vinklar och med tunna material. Den är också lämplig för djupa och små hål i delar med hög hårdhet eller de som är gjorda av spröda eller mjuka material.
Med utvecklingen av laserborrningsteknik har laserskärmaskiner uppnått automatiserad drift. Deras tillämpning inom plåtindustrin har förändrat traditionella plåtbearbetningsmetoder, vilket möjliggör obevakad drift, avsevärt förbättrad produktionseffektivitet och uppnått fullständig-processautomatisering. Detta har främjat utvecklingen av plåtekonomin, förbättrat borrresultat och gett anmärkningsvärda bearbetningseffekter.
